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                              螺桿料筒的幾種保養方法
                              文章出處:精久機械     人氣:1180     發表時間:2023-07-25

                                     機械相關的東西保養是必須的,螺桿料筒就是其中一種比較需要保養的,螺桿和料筒這兩個零件的組合工作質量,對物料的塑化、制品的質量和生產效率,都有重要影響。它們的工作質量與料筒螺桿的制造精度、裝配間隙有關。當螺桿料筒磨損嚴重、塑料機械的產量下降時,就應該安排對螺桿、料筒的維修保養。今天來給大家講講螺桿料筒的幾種保養方法。


                              每次停機超過半小時以上的,[敏感詞]關閉落料口并清掃料筒內料,設置保溫。

                              避免螺桿空轉、打滑等現象。

                              避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。

                              使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。

                              螺桿料筒

                              當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時,應檢查膠螺桿止逆環座(過膠圈、介子)是否損壞。

                              料筒未達到預調溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿。

                              使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。

                              避免異物落入料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

                              螺桿料筒內的螺桿拆出后,趁機筒有余溫,物料等殘留物較軟時,使用布卷擦凈機筒。以燈光照射,檢查機筒內壁有無異常劃痕和刮傷。測量機筒內徑尺寸變化,與未使用時和本次使用前機筒內徑尺寸對照,判斷磨損情況。之后檢查機筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后,要涂油防銹。

                              清洗或者更換過膠頭,把頭拆下用火燒下把膠頭上的余料徹底燒干凈。

                              使用新塑料時,應把螺桿料筒的余料清洗干凈。使用POM, PVC等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。


                              螺桿的折卸,一般可從后部頂出螺桿或用專用工具拔出螺桿。

                              螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現輕微傷痕,應用細砂布或油石進行修磨。

                              螺桿工作表面出現嚴重磨損、傷痕溝較深時,應分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對磨損的傷痕進行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少,如果超出標準規定很多,此時應更換螺桿。

                              裝配螺桿時,與其他零件的結合面應涂一層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。

                              暫時不用的螺桿,表面清潔處理后應涂一層防護油,包好并吊掛于干燥通風處。

                              螺桿制造應選用耐磨、在高溫環境中工作變形小的合金鋼制造,精加工后的螺桿工作面應耐磨、耐腐蝕,所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為HV940-1100。


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